紫外线光源在表面改性处理中的应用

一般工业或高科技领域使用的一些材料具有非常高的性能，对环境也非常的有好处，但这些材料的接着性、印涂性等一般都非常差。短波长紫外线（UV）表面清洗、表面改性技术，用清洁的高能紫外线光源，对上述材料进行处理后可得到极其清洁的表面和强力的表面接着性。

改性的基本的反应就是UV引起的氧化反应。UV照射固体表面后，表面的污染物被氧化，而后被分解成CO2和H2O等易挥发性物质，最终挥发消失。并且表面形成有利表面接着的如OH，COO，CO，COOH等亲水性原子团，被改性的表面接着性得到飞跃性地提高。

UV光源技术的进步保证了UV/O3表面改性技术充分发挥其突出的优越性。UV/O3表面改性技术因能处理得到极高的清洁度与表面接着性，在固体表面处理中越来越得到广泛的应用。

特点

○大气中处理，简单、方便、环保，无二次污染，无需加热、药液等处理。

○清洁度极高，单分子层以下，从来处理方法难以想象的接着性可以得到。

○国内独有超高出力短波长紫外线光源，仅需短时间（秒单位）照射，发挥强大的处理能力，从研究用进入量产用。

○对绝大多数塑料成型品照射有效，适用性广。

○可避免大量消耗药液、热能等，运行成本低。

表面改性的效果

   表列出了对一些工程塑料表面处理的效果。

一些常用工程塑料表面的UV处理效果

表面亲水性：×极差；△差；○一般；◎好
　　例如，对工程塑料PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）表面照射，结果显示，经照射后表面C-H结合减少，    -COO-增加，C=O产生，表明表面得到改质。这样，具有多极性的富有氧的原子团的增多材料表面的亲水性得到提高。表面处理后对提高材料表面的接着性非常有效。